AQUATRON S-500 NV – Hóa chất tẩy rửa cáu cặn chống ăn mòn

Hóa chất tẩy rửa cáu cặn, chống ăn mòn Aquatron S500-Nv 

Thông tin – Spec

I. Giới thiệu sản phẩm 

Aquatron S500-Nv là hóa chất có tác dụng loại bỏ, đánh tan cáu cặn Chilller, điều hòa, nồi hơi, dàn giải nhiệt, không gây ăn mòn kim loại do có chứa chất ức chế ăn mòn bảo vệ bề mặt cần tẩy rửa.

Tẩy cáu cặn canxi bám trên dàn nóng điều hòa công nghiệp

Tẩy rửa cáu cặn trên tháp làm mát

Tẩy cáu cặn chiller

 

Aquatron S500-Nv được sử dụng loại bỏ cáu cặn mà không cần trung hòa lại, thành phần hoàn toàn tự nhiên không gây mùi khó chịu, không ảnh hưởng tới sức khỏe người sử dụng, phân hủy sinh học không gây ô nhiễm môi trường.

Aquatron S500-Nv thích hợp để xử lý cáu cặn trên mọi bề mặt kim loại như nhôm, sắt, đồng, kẽm, inox.., sử dụng tẩy rửa cáu cặn dàn nóng điều hòa, AHU, FCU, cáu cặn bình ngưng, đường ống Chiller, dàn trao đổi nhiệt tháp giải nhiệt, nồi hơi, Boiler.

Quy cách: 5L, 25L 

Xuất xứ: Orapi – Singapore 

Đơn vị nhập khẩu và phân phối độc quyền tại Việt Nam: Công ty TNHH TLC Envipro Việt Nam 

II. Hướng dẫn sử dụng Aquatron S500-Nv

1. Đối với xử lý cáu cặn dàn nóng điều hòa

Định lượng: 

– Đối với dàn nóng bám nhiều cáu cặn, sử dụng hóa chất theo tỷ lệ 1-3 (1L hóa chất pha 3L nước)

– Đối với dàn nóng bám ít cáu cặn, sử dụng hóa chất theo tỷ lệ 1-5 (1L hóa chất pha 5L nước)

Cách dùng: 

B1: Dừng hệ thống, sử dụng nước sạch làm ướt bề mặt dàn nóng

B2: Phun hóa chất đã được pha chế với tỷ lệ phù hợp lên bề mặt dàn nóng

B3: Đợi 5-10p để hóa chất phản ứng , xử lý cáu cặn.

B4: Sử dụng máy phun rửa áp lực xịt rửa lại dàn bằng nước sạch, loại bỏ cáu cặn bị bong ra sau quá trình tác dụng hóa chất.

Lặp đi lặp lại các bước trên đến khi cáu cặn dàn nóng được xử lý hoàn toàn.

2. Đối với bình ngưng Chiller 

B1: Lắp đặt hệ tuần hoàn hóa chất
– Lắp đặt hệ tuần hoàn hóa chất (Gồm bơm tuần hoàn hóa chất, Phuy nhựa, đường dây dẫn, phụ kiện kết nối).
– Kiểm tra, chạy thử hệ tuần hoàn hóa chất bằng nước sạch, đảm bảo hệ hoạt động bình thường, không xảy ra hiện tượng rò rỉ.
B2: Thực hiện tuần hoàn hóa chất
– Định lượng hóa chất Aquatron S500-Nv chiếm ¼ thể tích của phuy nhựa (thể tích dung dịch tuần hoàn trong phuy nhựa được tính toán vừa đủ để tuần hoàn hóa chất qua bình ngưng).
– Bơm nước sạch chiếm ¾ thể tích còn lại của phuy nhựa
– Khởi động hệ tuần hoàn hóa chất, tuần hoàn hóa chất trong 3-4h xử lý cáu cặn bám trên đường ống trao đổi nhiệt của bình ngưng Chiller

B3: Thực hiện vệ sinh cơ học bình ngưng tụ sau tuần hoàn hóa chất
– Ngắt hệ tuần hoàn hóa chất, sử dụng máy làm sạch đường ống Chiller đánh sạch cáu cặn bị bong ra trên đường ống trao đổi nhiệt sau tuần hoàn hóa chất.
– Vệ sinh lại đường ống trao đổi nhiệt bình ngưng tụ bằng nước sạch.

3. Đối với dàn ngưng tụ, trong lòng tháp giải nhiệt, và các hệ đường ống khác 

B1: Cô lập hê thống cần tẩy rửa

B2: Định lượng hóa chất

– Đối với hệ bám nhiều cáu cặn

Định lượng hóa chất Aquatron S500-Nv chiếm 1/10 lượng nước tuần hoàn trong hệ thống

– Đối với hệ bám ít cáu cặn

Định lượng hóa chất Aquatron S500-Nv chiếm 1/15 lượng nước tuần hoàn trong hệ thống

B3: Tuần hoàn hóa chất 

Khởi động hệ bơm của thiết bị, tuần hoàn hóa chất trong hệ thống trong khoảng 4-6h xử lý cặn bám.

B4: Tuần hoàn lại hệ thống với nước sạch 

Xả bỏ hóa chất khỏi đường ống, tuần hoàn lại hệ thống với nước sạch.

III. Thông tin liên hệ 

Đơn vị nhập khẩu và phân phối độc quyền tại Việt Nam:

Công ty TNHH TLC Envipro Việt Nam

Liên hệ: Phòng kinh doanh – 0975.996.808 (Ms. Liễu)